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數(shù)控銑床零件加工的步驟

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022-11-11 14:12:00

數(shù)控銑床零件加工的步驟:

CNC加工中心(臺(tái)M)

(01) 在編寫或編程加工前,工件的加工程序應(yīng)先準(zhǔn)備好,對(duì)于加工程序長(zhǎng)且復(fù)雜的工件,為是不占用機(jī)床,一般會(huì)使用編程機(jī)或計(jì)算機(jī)編程,而不是直接在機(jī)床上編程,短程序也應(yīng)該寫在程序列表上。

(02) 通常,機(jī)器在系統(tǒng)啟動(dòng)前啟動(dòng)。有些設(shè)計(jì)是相互關(guān)聯(lián)的。如果機(jī)床未通電,則信息無法顯示在CRT上。

(03) 對(duì)于采用增量式控制系統(tǒng)(使用增量式位置檢測(cè)元件)的機(jī)床,為了建立機(jī)床各坐標(biāo)的移動(dòng)參考,這一步驟必須首先執(zhí)行。

(04)根據(jù)程序的不同存儲(chǔ)介質(zhì),如紙帶或磁帶、磁盤等,可通過紙帶讀取器、盒式磁帶機(jī)、編程機(jī)或串口通信輸入調(diào)整和處理程序。如果是一個(gè)簡(jiǎn)單的程序,可以通過鍵盤直接輸入到CNC控制面板上。如果程序非常簡(jiǎn)單,只處理一個(gè)工件,則無需保存程序,用MDI模式的逐段輸入和處理。此外,程序中使用的工件原點(diǎn)、刀具參數(shù)、偏移量和各種補(bǔ)償量,在加工前就必須先輸入。

(05) 程序編輯:輸入程序如果需要修改時(shí),則進(jìn)行編輯操作。此時(shí),將方式選擇開關(guān)設(shè)置到編輯位置,并使用編輯鍵添加、刪除和更改。有關(guān)編輯方法,請(qǐng)參見相應(yīng)的說明。

(06) 機(jī)床鎖定后,運(yùn)行程序。這一步是檢查程序。如果有錯(cuò)誤,需要再次編輯。

(07) 工件加載、對(duì)準(zhǔn)和對(duì)刀采用手動(dòng)增量移動(dòng)、連續(xù)移動(dòng)或手輪移動(dòng)。將起點(diǎn)與程序的開頭對(duì)齊,并對(duì)齊工具的參考。

(08)連續(xù)處理的起始坐標(biāo)進(jìn)給通常由內(nèi)存中的程序處理。與在紙帶上使用該程序相比,這種方法的故障率更低。加工中的進(jìn)給速度可通過進(jìn)給速度開關(guān)進(jìn)行調(diào)節(jié)。在加工過程中,您可以按下進(jìn)給保持按鈕暫停進(jìn)給運(yùn)動(dòng),觀察加工情況或進(jìn)行手動(dòng)測(cè)量。再次按下循環(huán)開始按鈕以恢復(fù)處理。為確保程序正確,請(qǐng)?jiān)谔幚砬爸匦聶z查。銑削平面曲線工件時(shí),可以用鉛筆代替刀具在紙上勾勒出工件輪廓,更直觀。如果系統(tǒng)具有刀具軌跡模擬功能,則可用于檢查程序的正確性。

(09) 操作顯示器使用CRT的每個(gè)屏幕顯示工作臺(tái)或刀具的位置、程序和機(jī)床的狀態(tài),以便操作員監(jiān)控加工狀態(tài)。

(10) 程序輸出處理后,如果需要保存程序,可以將其保留在CNC的存儲(chǔ)器中。如果程序太長(zhǎng),內(nèi)存中的程序可以輸出到外部設(shè)備(如打孔機(jī))并保存在穿孔紙帶(或磁帶、磁盤等)上。

(11) 通常,在系統(tǒng)關(guān)閉之前,應(yīng)先關(guān)閉機(jī)床。


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