機械設計往往離不開自己的閱歷，零件的材料的選用原則往往也是經驗的積累，事非躬親很難在腦海中留下深刻的印象，對別人的經驗，自己沒有一定的基礎，要理解吸收真的是一件很不容易的事，在這里速加網小編為大家總結一點拙見，供參考。

機械零件加工材料選用的原則要考慮這幾個方面的要求：

一、使用要求（首要考慮）

1.零件的工況（震動，沖擊，高溫，低溫，高速，高載都應當慎重對待）；

2.對零件尺寸和質量的限制；

3.零件的重要程度。（對于整機可靠度的相對重要性）

二、 工藝要求

1.毛坯制造（鑄造，鍛打，切板，切棒）；

2. 機械加工；

3.熱處理 ；

4.表面處理。

三、經濟性要求

1.材料價格（普通圓鋼與冷拉型材，精密鑄造，精密鍛造的毛坯成本與加工成本的對比，）；

2.加工批量和加工費用；

3.材料的利用率；（如板材，棒料，型材的規格，合理的加以利用）

4.替代（盡量用廉價材料來代替價格相對昂貴的稀有材料，如在一些耐磨部位的套用球墨替代銅套，用含油軸承替代車削加工的一些套，速度負載不大的情況下，用尼龍替代鋼件齒輪或者銅蝸輪等等）。

機械零件加工材料選用的原則

四、考慮當地材料的供應情況

機械設計的基本要求：對機器使用功能方面的要求要注意協調、平衡！防止木桶效應的出現

1.對機器經濟性的要求

設計經濟性 在短的時間里投產上市，撈回開發期間的消耗，甚至邊設計邊制造使用經濟性 要有最佳的性能價格比（產品在小批量做開始賺了，再來改的更好）

2.對機械零件加工設計的基本要求

①在預定工作期限內正常、可靠地工作，保證機器的各種功能

② 要盡量降低零件的生產、制造成本

③ 盡可能多的采用市場常見標準件

④ 對可能系列化的產品，盡可能的在開始設計的時候考慮零件的通用性，無法通用的也要盡可能的在結構上類似，以減少制造過程的工藝編排，夾具工裝設計的工作量。